辽宁全新松下贴片机专卖

贴片机如何做到日常维护常识？每周检查部件名过 程备 注吸嘴夹具检查缓冲动作，如果动作不平滑涂上薄薄的一层润滑剂，如果夹具松弛，紧固。移动镜头清洁镜头上的灰尘和残留物。X轴丝杠检查丝杠有无碎屑或残留物，必要时进行清洁。 X轴导轨检查润滑油脂有无硬化和残留物粘附。 Y轴丝杠检查丝杠有无碎屑或残留物，必要时进行清洁。Y轴导轨检查润滑油脂有无硬化和残留物粘附。 W轴丝杠检查丝杠有无碎屑或残留物，必要时进行清洁 空气接口检查Y形密封圈和O形环有无老化，必要时进行更换。吸嘴轴检查用于每个吸嘴轴的O形环，发现老化应及时更换。 X轴丝杠抹去灰尘与残留物，用手涂上薄层油脂 X轴导轨抹去灰尘与残留物，用手涂上薄层油脂，Y轴丝杠抹去灰尘与残留物，用手涂上薄层油脂 Y轴导轨抹去灰尘与残留物，用手涂上薄层油脂 Z轴齿条和齿轮检查其动作，必要时用手在齿条传动部件上抹上薄层润滑剂。R轴传动带检查其磨损与松紧程度，必要时更换皮带或调整其松紧度。 W轴丝杠抹去灰尘与残留物，用手涂上薄层油脂 供料阀检查其电磁阀能否正常工作。传送带检查其磨损与松紧程度，必要时更换皮带或高速其松紧度。

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对中相机与自动传输系统，国产贴片机因为精度问题,几乎大部分厂家没去做这方面,如果PCB通过传输系统送入贴装位置,PCB是传输精度与夹板精度差异相当大,那么自动对中(对点)CCD相机不可以少,因为每块PCB本身也有精度问题,对点识别这个功能可以校准对这方面问题,才不影响贴装精度。所以国产贴片机一般没有实现自动传输功能,因为这个功能的增加,对中相机识别系统就必不可以少.机器操作软件也将增加更的功能化.成本也将大大提升。器件识别与贴装优化功能:因为国产贴片机本身对精度要求不高,对抬取的器件并没有做自动识别检测,也就是送料器位置你放如LED 3528 还是电阻对贴片机本身来说他并不知道,吸咀上是否有料,机器也不清楚,是否贴正那就更不清楚了,器件识别系统造价相当高,要求精度的国产贴片机这方面技术还有待于突破才行。贴装优化:机器取料放料的位置是否佳效率,先取哪个料对多功能机来说,软件的精密运算及分析功能是有效的,进口贴片机十几年前机型就能做到这一点,国产机在软件优化方面暂时也还不成熟。

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贴片机月保养：1. 清洁X，Y，Z，DP轴的齿形皮带；2. 清洁润滑TABLE与送料器之接触面；3. 检查、润滑TABLE切刀轨道，清洁导料槽，用油；4. 磨石打磨TABLE磁性轨道表面；5. 清洁半头上所有插SLEEVE 和PLUNGER的孔；6. 对机器各个轴进行校正。贴片机年保养：1. 校正机器水平。2. 检查机器参数并备份。(须参考说明书) 3. 检查安全盖是否和上，否则更换支撑杆。 贴片机保养注意事项：1 保养时一定要关掉电源；2 清洁机内及机器中间的PCBA灰尘等有毒性物质时，应用吸尘器进行清除；3 所有清除下来的废物残渣由于属有毒废物，应倒在有毒有害废物箱内；4 检查有无机器漏电；5 检查有毒有害的气体密封排放管有无泄漏，如有泄漏通知设备部；6 不同部件用油必须正确；7 生产操作人员在保养时发现机器异常需通知SMT工程人员处理。贴片机出了故障，非专业人士不得进行调试以及维修。

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从贴片机贴装产品上区别：中速贴片机首要可作为贴装大型元件、高精密度元件和异型元件，也能够贴装小型片状元件；高速贴片机首要可用来贴装小型片状元件和小型集成元件。从贴片机的适用范围区别：中速贴片机首要在些中小型电子生产加工企业、研制设计中心和产品特色为多品种小批量的生产企业广泛运用；高速贴片机首要在大型电子制作企业和些专业原始设备制作企业（OEM）中很多运用。以上讲的首要是从进口大型贴片机上区别。经过以上介绍我们能够看出，中速贴片机和高速贴片机首要能够经过贴装速度、机器结构、贴装产品以及适用范围等方面进行区别。假如产LED贴片机贴装速度能够到达15000/h以上也就算高速贴片机了。